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Moinho movido a água

Moinho movido a água


Primeiros moinhos movidos a água

Os primeiros moinhos em Vermont eram movidos por rodas d'água de acionamento direto. Desde o primeiro assentamento até o início do século 19, os moinhos de água mudaram pouco. Pequenos edifícios de pedra, tijolo ou estrutura de madeira localizavam-se perto de pequenos cursos de água, geralmente nos centros das aldeias, mas às vezes em locais remotos. Freqüentemente, uma porta de sótão com roldana ficava no andar de cima. A característica mais marcante do moinho de água é, obviamente, a roda d'água. As grandes rodas de madeira giravam com a corrente da água e moviam o moinho. Geralmente, as barragens eram construídas para criar tanques de moinho para armazenar água, e o moinho era freqüentemente elevado sobre uma grande fundação de pedra, permitindo que a gravidade puxasse a água para dentro da barragem.

As rodas d'água são bastante proeminentes nas duas imagens abaixo. Observe também a longa estrutura em forma de túnel se aproximando do topo da roda. A água passou e derramou na roda para gerar energia.

Moinho movido a água: Imagem cortesia do Programa de Mudança da Paisagem da Universidade de Vermont e da Sociedade Histórica de Vermont

Moinho movido a água: Imagem cortesia do Programa de Mudança da Paisagem da Universidade de Vermont e do Fairbanks Museum and Planetarium

Moinho movido a água: Imagem cortesia do Programa de Mudança da Paisagem da Universidade de Vermont e dos Arquivos do Estado de Vermont

A roda d'água não é visível e pode não estar mais presente neste antigo moinho. No entanto, a sua localização junto à água e a sua pequena construção de telhado de duas águas caracterizam a estrutura como um antigo moinho de água.

Moinho movido a água: Imagem cortesia do Programa de Mudança da Paisagem da Universidade de Vermont e das Coleções Especiais da Universidade de Vermont

Observe nas imagens abaixo como os moinhos são elevados sobre paredes de pedra, permitindo o uso da gravidade. A parte inferior de concreto da fundação na imagem superior é provavelmente um reparo do século 20 à estrutura original. A imagem na parte inferior é provavelmente uma estrutura do início do século 19, pois é maior do que um moinho típico do século 18.

Moinho movido a água: Imagem cortesia do Programa de Mudança da Paisagem da Universidade de Vermont e Arquivos do Estado de Vermont

Moinho movido a água: Imagem cortesia do Programa de Mudança da Paisagem da Universidade de Vermont


O moinho de água

Um moinho de água é uma estrutura que usa uma roda d'água para acionar um processo mecânico, como moer farinha, madeira serrada ou produção de têxteis, ou modelagem de metal.

Um moinho de água que gera eletricidade é geralmente chamado de usina hidrelétrica.

O primeiro uso documentado de um moinho de água foi no século I aC e a tecnologia se espalhou rapidamente pelo mundo.

Moinhos comerciais estavam em uso na Grã-Bretanha romana e na época do Livro do Juízo Final, no final do século 11, havia mais de 6.000 moinhos de água na Inglaterra.

No século 16, a energia hidráulica era a fonte de força motriz mais importante na Grã-Bretanha e na Europa. O número de moinhos provavelmente atingiu o pico em mais de 20.000 moinhos no século XIX.

A conquista normanda introduziu o sistema feudal no país e os "direitos de produção" forçaram todos a ter seu milho moído no moinho de propriedade de seu senhor senhorial, que permaneceu em uso até o século XIX.

Embora o “Direito de Soke” nunca tenha sido escrito em lei, era comumente praticado na Grã-Bretanha - e em toda a Europa - até o século 16, mesmo depois que o país se afastou do feudalismo.

Com o desenvolvimento da agricultura no início da Revolução Industrial, as pessoas começaram a se mudar da agricultura para outras indústrias.

Os moinhos de água rurais começaram a fechar para serem substituídos pelo grande moinho industrial a vapor de base portuária e no final do século 19 quase todos os moinhos de água rurais tinham cessado a produção comercial.

Os moinhos de água usam o fluxo de água para girar uma grande roda d'água. Um eixo conectado ao eixo da roda é então usado para transmitir a força da água por meio de um sistema de engrenagens e rodas dentadas para o maquinário de trabalho, como uma pedra de moinho para moer milho.

Veja o breve vídeo abaixo mostrando uma moenda de grãos em funcionamento no Butão.

Os moinhos de água são geralmente construídos ao lado de riachos ou rios para usá-los como abastecimento de água. Muitas vezes, esses suprimentos eram melhorados pelo fornecimento de canais de moagem e açudes para ajudar a superar os problemas de diferentes níveis sazonais de água. Muitos dos açudes vistos nos rios hoje foram originalmente construídos para ajudar a controlar os níveis de água dos moinhos de água.

Normalmente, a energia da roda d'água era transferida para o interior do moinho por um eixo que se estendia do eixo da roda d'água que se conectava a uma grande roda dentada chamada roda do poço (porque metade dela fica abaixo do nível do chão do moinho, em um poço) . A energia foi então girada em 90 graus por engrenagens cônicas para girar um grande eixo montado verticalmente que conduzia ao andar superior do moinho de água.

No nível mais baixo, esse poço movia uma grande roda dentada, que fornecia energia para girar as pedras de moinho. No topo do poço, outra grande roda, a roda da coroa, foi colocada para acionar outras máquinas da fábrica, como guinchos de sacos.

Millwrights eram artesãos altamente qualificados que podiam trabalhar com madeira e ferro para construir o complexo maquinário de trabalho do moinho.

Havia muitos tipos de moinho de água. Você encontrará os principais tipos listados abaixo:

  • Gristmills, ou moinhos de milho, moem grãos em farinha. Esses eram, sem dúvida, o tipo de moinho mais comum.
  • Fiadores ou moinhos de pé eram usados ​​para um processo de acabamento em tecido.
  • As serrarias cortam a madeira em madeira serrada.
  • Bark Mills arrancava a casca das árvores ou a transformava em pó para uso em curtumes.
  • Moinhos de raios transformaram madeira em raios para rodas de carruagem.
  • As fábricas de algodão eram geralmente movidas por uma roda d'água no início da revolução industrial.
  • A Bobbin Mills fabricava bobinas de madeira para o algodão e outras indústrias têxteis.
  • As fábricas de tapetes para fazer tapetes às vezes eram movidas a água.
  • As fábricas de tecidos para tecer tecidos às vezes eram movidas a água.
  • Moinhos de pólvora para fazer pólvora - a pólvora negra ou a pólvora sem fumaça eram geralmente movidas a água.
  • Altos-fornos, forjas de acabamento e obras de folha de flandres eram movidos a água. Fornos e forjas eram às vezes chamados de siderúrgicas.
  • Moinhos de lâmina foram usados ​​para afiar lâminas recém-fabricadas.
  • Moinhos de corte eram usados ​​para cortar barras de ferro em hastes, que eram então transformadas em pregos.
  • Os laminadores moldaram o metal passando-o entre os rolos.
  • O chumbo era geralmente fundido em fundições antes da introdução da cúpula (uma fornalha reverberatória).
  • As fábricas de papel usavam água não apenas como força motriz, mas também a exigiam em grandes quantidades no processo de fabricação.

No início do século 20, a roda d'água deu origem à turbina de água, e a energia elétrica barata tornou o moinho de água obsoleto nos países desenvolvidos - embora alguns moinhos rurais menores continuassem a operar comercialmente na década de 1960.

Alguns moinhos históricos (por exemplo, no Wayside Inn -USA) ainda operam para fins de demonstração até hoje, ou mesmo mantêm uma produção comercial em pequena escala como em Daniels Mill, Shropshire, Little Salkeld e Redbournbury Mill - todos no Reino Unido.

Em alguns países em desenvolvimento, o moinho de água ainda é amplamente usado para processar grãos. Existem aproximadamente 25.000 operando no Nepal e 200.000 na Índia.


As serrarias do tipo faixa são conhecidas há séculos, começando na Europa continental no século 13 ou 14, e eram uma característica da paisagem da Nova Inglaterra desde os primeiros anos da colonização europeia - as primeiras serrarias movidas a água na Nova Inglaterra foram construídas perto de Berwick , Maine na década de 1630. Na Inglaterra, a serra manual permaneceu como o método predominante de conversão de toras em madeira ao longo do século XVII. Nas colônias americanas, havia escassez de mão de obra, mas centenas de riachos e rios prontos para exploração como fontes de energia. Para utilizar as vastas florestas do Novo Mundo e suprir a necessidade de materiais de construção no país em crescimento, serrarias (e outras fábricas) foram eventualmente construídas em quase todas as fontes de água em movimento - em 1840, havia cerca de 5.500 serrarias na Nova Inglaterra , com quase 700 apenas em Connecticut.

A maioria dessas serrarias operava em pequena escala com uma única serra e fazia parte da economia local. Nos grandes rios do norte da Nova Inglaterra, especialmente Maine, no entanto, serrarias com serras múltiplas ou gangorra processavam milhões de pés de madeira anualmente, tanto para embarque para as principais cidades da Nova Inglaterra quanto para exportação.

A tecnologia da serraria mudou significativa e continuamente durante a Revolução Industrial do século XIX. Em 1800, essencialmente todas as serrarias eram do tipo faixa, com a construção de madeira e os componentes estruturais do mecanismo de serra feitos localmente pelo moinho (exceto a lâmina de serra de aço, manivela de ferro e algumas outras peças). Ao longo do século XIX, mais peças de serraria começaram a ser fabricadas com ferro e podiam ser adquiridas de um fornecedor de moinhos - para a fábrica de Ledyard da década de 1870, isso inclui uma turbina de água de ferro, eixos e engrenagens de ferro e hastes de fricção de ferro sobre as quais o viu movimentos de faixa. Uma mudança maior na tecnologia da fábrica, no entanto, foi o uso de lâminas de serra circulares, em vez de retas, começando por volta de 1830 por 1900, as serras circulares substituíram quase todas as serrarias de folha. À medida que essas mudanças ocorriam, o desenvolvimento de motores a vapor confiáveis ​​e acessíveis resultou no domínio desta fonte de energia no início do século XX - o uso da energia a vapor também permitiu o desenvolvimento de serrarias circulares portáteis que poderiam ser instaladas perto da madeira para ser colhido.


Mill Hollow Heritage Association

Perto do meio da cidade de Alstead, a natureza criou um pequeno desfiladeiro com riacho correndo e rocha leito perto da superfície, um local ideal para a colocação de moinhos. Menos de quatrocentos metros rio acima está um pequeno lago, chamado pelos primeiros colonos de Grande Lagoa, que oferecia um suprimento constante de água. O comprimento do desfiladeiro provou ser suficiente para até cinco moinhos e seus edifícios relacionados operando juntos, e esses moinhos se tornaram a base econômica para o pequeno, mas agitado centro industrial conhecido como Mill Hollow.

O assentamento em Alstead pelos ingleses começou em 1763. Os agentes dos proprietários de novas cidades não apenas distribuíram terras aos colonos, mas muitas vezes trabalharam para atraí-los, fornecendo alguns dos serviços de que os novos colonos precisariam. Entre eles estavam os primeiros moinhos para fornecer madeira para construir e moer grãos para a alimentação. Timothy Delano, o agente de Alstead, construiu dois moinhos: o primeiro uma serraria, por volta de 1765, em suas próprias terras em Alstead Center e o segundo um moinho no desfiladeiro descrito acima, por volta de 1767, em Warren Brook em East Alstead.

Delano vendeu seu moinho de grãos apenas dois anos depois para Israel Jones, que fez duas melhorias. Ele construiu uma serraria logo abaixo da moenda e fez uma represa na saída natural do Grande Lago, elevando o nível da água para aumentar o suprimento pronto. Jones e todos os seus sucessores no título teriam o direito de abrir o portão quando necessário para operar as fábricas. Apenas dois anos depois, Jones vendeu todos os itens acima para Simon Baxter. Baxter se tornou o notável conservador de Alstead e operou suas fábricas apenas alguns anos antes de suas terras e propriedades serem confiscadas e ele fugir para a Nova Escócia.

Após a Revolução, as terras de Baxter foram compradas por Levi Warren. Warren construiu uma grande casa com vista para o Lago, logo acima dos moinhos, e a administrou como uma taverna. O local era ideal para isso, pois ficava na junção de duas vias de estágio. Um mapa de 1806 mostra que sua casa dava para uma loja e correios, uma serraria, um moinho de grãos, um martelo de viagem, um moinho de cardagem e um moinho de fulling. O bairro era rotulado Warren's Mills, embora provavelmente nem todos os moinhos pertencessem a ele. Uma dispersão de pequenas fazendas pontilhava o campo ao redor.

A criação de ovelhas desenvolveu-se em grande escala em New Hampshire durante os primeiros 30 anos do século 19, proporcionando um período de verdadeira prosperidade. Em seu pico, Alstead tinha 6.000 ovelhas, e muitos moinhos foram desenvolvidos para ajudar no processamento de lã crua. Nenhuma tecelagem mecânica era feita em Mill Hollow, mas cardar, fiar e enfiar promoveram a produção de tecido de lã.

Ezra Kidder começou sua carreira de moinho na extremidade inferior do desfiladeiro, construindo um moinho para moer batatas para a fabricação de amido. Mais tarde, ele ampliou o prédio da fábrica de amido para incluir uma serraria. Nas proximidades, ele construiu uma pequena fiação, notável então por fazer dois fios de uma vez. Na extremidade superior do desfiladeiro, ele comprou o moinho de fulling oposto ao moinho de grãos e o operou por muitos anos. No andar de cima, no moinho de grãos, Gideon Delano fazia chapéus de palha de trigo logo no início, e depois alguém instalou uma máquina de cardar lá. Isso, junto com a produção de amido de Ezra Kidder, serviu para fazer de Mill Hollow um verdadeiro centro para a indústria têxtil relacionada. Ezra, identificado como 'fabricante de roupas' em ações, construiu uma casa de tijolos substancial com vista para o desfiladeiro onde ele e sua esposa, Calista, criaram uma grande família.

Para todas essas operações, a queda d'água fornecia a força que girava os tambores para cardar, acionava o mecanismo de fiação e levantava os martelos para bater o tecido (que junto com a lavagem constituíam o “enchimento”, ou acabamento, do tecido). Perto da fábrica de amido, alguém tinha uma oficina de ferreiro, às vezes chamada de oficina do fabricante de rodas, e a água aumentava os grandes martelos de viagem usados ​​ali. O que as usinas produziram refletiu os padrões econômicos do país em desenvolvimento. À medida que as pessoas se acomodavam, suas necessidades mudavam. À medida que as demandas mudavam e as fábricas mudavam de mãos, os bens produzidos também mudavam com frequência.

À medida que a era da criação de ovelhas diminuiu e o transporte melhorou, a produção de madeira serrada e produtos de madeira para um mercado mais amplo se desenvolveu. Proprietários de moinhos com os nomes de Banks, Messer e Kidder tornaram-se proeminentes em Mill Hollow nessa época. Eles operavam um ao lado do outro, bochecha por bochecha, sem nenhuma tentativa aparente de harmonia. Em um ambiente onde a cooperação e o trabalho só poderiam ter beneficiado a todos, a maldade reinou.

Gardner Banks, em 1859, comprou a velha serraria Jones e fez melhorias. Até então, todas as serrarias da região eram do tipo para cima e para baixo. Banks substituiu a sua por uma nova serra circular, que começou a ser usada na década de 1840. Ele substituiu a roda d'água por uma nova turbina de 30 polegadas. Ao mesmo tempo, ele e sua esposa, Ella, que morava na casa de Levi Warren, realizaram parte do comércio turístico inicial. Eles mantinham um popular campo de piquenique perto do lago, nessa época chamado de Lago Warren, alugavam barcos a remo e colocavam até trinta cavalos de uma vez para os piqueniques.

Frank Messer fabricava produtos de madeira na fábrica no local da fábrica de grãos original. Ele pegou telhas, estoque de cadeiras, tarugos, alças de balde, bicos de seiva, molduras, etc., e fez cidra. Além disso, ele e sua esposa, Nettie, tinham um negócio turístico concorrendo com Banks, na casa ao lado, no que era chamado de Cupola House.

Erastus Kidder, sobrinho-neto de Ezra, assumiu o que tinha sido a fábrica de amido de Ezra. Seguindo Ezra, um certo Sr. Howard converteu este moinho para a fabricação de bobinas para uso em tecelagens em outros lugares. Em seguida veio Messer, que fez ancinhos. Erasto, ou 'Rastus, e às vezes apenas “Rato”, agora fazia telhas, ripas, ancinhos e madeira dura e madeira serrada e aplainada. Ele era adepto da manutenção de máquinas de moinhos, fazendo trabalhos para outros moleiros e também para o seu próprio. No andar de cima, na fábrica, havia um torno mecânico, uma plaina e uma furadeira, além de uma bigorna e uma forja para ferraria.

Kidder era um homem de algum gênio mecânico e tinha muitos dispositivos inteligentes em todo o seu moinho. Ele inventou um novo tipo de carro para um moinho de telhas com movimento para cima e para baixo, que patenteou em 1876. Foi feito um carimbo a tinta com uma imagem dele para impressão em papel, agora em posse de sua bisneta .

As fábricas das três acima produziam grande quantidade de serragem, um subproduto muito importante. A serragem servia como cama para grandes animais de fazenda, como isolamento para o armazenamento do suprimento de gelo do ano e como depósito em volta das casas no inverno.

Mill Hollow teve sua cota de rixas de bairro. Duas ilustrações disso envolvem Gardner Banks e “Rat” Kidder. Para que qualquer moinho funcionasse, alguém tinha que ir até a represa do lago e abrir o portão para permitir que a água corresse em grande quantidade. Esta barragem estava praticamente no quintal de Banks. Banks era conhecido por esperar até que Kidder fosse para sua fábrica depois de abrir o portão e então descer e fechá-lo novamente.

Em algum momento, Kidder quis mudar uma casa de campo do lado oposto da casa de Banks na Forest Road para um local a cerca de quatrocentos metros ao longo da margem do lago em direção ao sul. Teria que passar pelas terras de Banks. Os bancos se recusaram a permitir. Kidder esperou pelo inverno e mudou a casa de campo sobre o gelo. Ele então alugou o prédio para uma família com filhos. Ele notificou a cidade de que teriam que construir uma estrada até lá para que as crianças pudessem ir à escola. A cidade concordou, mas o único lugar para colocar a estrada era ao longo da margem do lago nas terras de Banks. Banks protestou, mas não conseguiu evitar. Esta tornou-se a Pine Cliff Road de hoje. Como se não bastasse, em pouco tempo Kidder construiu o Pine Cliff Hotel além da sua casa de campo e abriu um negócio de turismo de verão em concorrência direta com a Messer and Banks.

Os dias de moagem diminuíram com a aproximação do século XX. A fábrica da Kidder operou por mais tempo, nos últimos anos apenas como serraria, por seu genro, Carroll Hatch. Finalmente, o Dilúvio de 1927 lavou sua calha e represa, encerrando a atividade comercial movida a água em Mill Hollow.

A energia da água iria desfrutar de mais uma explosão em Mill Hollow, no entanto. Em 1910, o arquiteto Hartley Dennett, de Massachusetts, mudou-se para a casa de Ezra Kidder. Ele derrubou os restos do Moinho Messer no local do moinho de Delano e em 1916 havia erguido, nas mesmas fundações, um pequeno moinho que era parcialmente movido a água. Grande parte de seu maquinário veio de outras fábricas locais que não estavam mais funcionando. Esta fábrica serviu a Dennett como uma marcenaria para os vários trabalhos de reforma de casas que ele executou localmente. Um loft espaçoso no andar de cima era usado para discussões na comunidade, sessões de artesanato e dança. A usina passou para seu enteado, Heman Chase, que a usou para seus próprios projetos de madeira e ferro. Chase também deu aulas de marcenaria para crianças da vizinhança por muitos anos. Mais um hobby e um recurso da comunidade do que uma fonte de energia econômica para Dennett e Chase, o aspecto da energia hídrica desta fábrica serviu para demonstrar esta parte da história da cidade para um grande número de visitantes. Agora em ruínas, um grupo em Mill Hollow está trabalhando para restaurar o prédio na esperança de que ele possa mais uma vez servir como um recurso educacional.

Heman Chase, Breve história de Mill Hollow, o primeiro centro industrial de East Alstead, New Hampshire, 1969.

Helen H. Frink, Alstead ao longo dos anos: 1763-1990. Alstead Historical Society, 1992.

Marion Nicholl Rawson, New Hampshire nasce uma cidade, E. P. Dutton and Co., Inc., 1942.


Uma breve história das serrarias portáteis

Reproduzido com permissão da edição de outubro / novembro de 1997 de Revista Independent Sawmill & Woodlot.

As novas serrarias "portáteis" de hoje são apenas atualizações de máquinas que existiam desde os dias da construção da pirâmide.

A serraria portátil costumava ser dois escravos carregando a serra de bronze de seu proprietário para a floresta, na esperança de ver uma única tora por dia. Hoje, um proprietário de um bosque ou madeireiro moderno pode economizar para comprar uma serraria portátil versátil e poderosa que pode produzir 2.000 pés de madeira ou mais em um dia bom - tudo pelo preço de uma nova caminhonete.

Com tantas máquinas maravilhosas atualmente no mercado, apenas por diversão, vamos dar uma olhada no que aconteceu antes. As primeiras serrarias portáteis eram simplesmente dois homens, provavelmente servos, carregando uma serra. Os homens se revezaram carregando a serra para a floresta, onde as árvores foram derrubadas e um fosso foi cavado. Assim que a moagem começou, o homem que estava por cima foi chamado de "Homem Superior". Ele ergueu a serra e a guiou ao longo de uma linha rabiscada no tronco. O homem no fundo era o "Homem do Poço", que puxava a serra para baixo, fornecendo a energia para cortar a madeira. Ele costumava ter serragem nos olhos e sempre no cabelo e na nuca. A serra corta apenas no curso para baixo. Essa tecnologia foi desenvolvida pelos egípcios e posteriormente aprimorada pelos romanos, que por fim a adaptaram à energia hidráulica. A serra manteve-se bastante comum no século 18 e ainda pode ser encontrada em alguns lugares hoje.

A serra pode não se enquadrar na definição moderna de moinho, um termo que agora implica potência mecânica. Mas o conceito original de um moinho era levar as toras para uma área central para processamento, um local onde havia muitas serras manuais. Observe como a terminologia se inverteu - mais uma vez, os madeireiros estão levando a serra para as toras em vez das toras para a serra. Claro, hoje os dois sistemas estão em operação.

Uma revolução industrial movida a água
Quando a revolução industrial começou em meados do século 18, o conceito da motosserra movida a água foi reinventado. A serra foi montada em uma estrutura de madeira que alternou, para cima e para baixo, em guias de madeira. A estrutura da serra era conectada a uma roda d'água por uma série de engrenagens de madeira e um "braço de pitman". Assim, a roda d'água tornou-se o homem do poço. Freqüentemente, o homem de cima era substituído por um mastro de madeira que ajudava a puxar a estrutura da serra para cima após o golpe de corte.

À medida que a tecnologia movida a água avançava, a serra simples foi substituída por serras duplas e, em seguida, múltiplas no mesmo quadro. Isso evoluiu para a serra de faixa que podia processar um registro em placas em uma única passagem. Esses moinhos movidos a água claramente não eram portáteis. Eles geralmente exigiam um tanque de moinho e extensa alvenaria para a fundação do moinho. O prédio do moinho, a roda d'água e a serraria eram geralmente de "construção unitizada", onde tudo era amarrado. Se um moinho fosse demolido, partes dele poderiam ter sido usadas em outro local, mas provavelmente era mais fácil construir um moinho inteiramente novo
no próximo local.

Moinhos de velocidade de turbinas de água
À medida que a revolução industrial se acelerou, as mudanças ocorreram rapidamente na manufatura em geral, e a indústria de serraria não foi exceção. Um dos primeiros avanços foi o desenvolvimento da turbina hidráulica, que substituiu a roda d'água. A turbina produzia muito mais potência com a mesma quantidade de água e possibilitava velocidades mais altas.

Na década de 1860, grandes rios no leste, como o Penobscot no Maine, foram represados ​​e as serrarias ocuparam o rio abaixo da represa de margem a margem. Não era incomum que represas e blocos de moinhos se repetissem rio abaixo, tão próximos quanto a queda do rio permitia. Nem eram os grandes rios do Leste os únicos com moinhos. Quase todo fio d'água na região madeireira era usado para alimentar algum tipo de serraria naquela época. Embora a energia a vapor estivesse disponível nessa época, as usinas ainda usavam a energia da água.

Os rios eram estradas para transportar as toras, e ter o
moinhos no rio compravam as toras direto para o pátio da fábrica e forneciam energia de graça. Naqueles dias, os resíduos da fábrica eram despejados diretamente nos rios. Contam-se histórias de Penobscot fluindo serragem sólida pelo centro de Bangor.

As fábricas usavam principalmente serras de banda para cima e para baixo movidas por turbinas de água. Esses moinhos certamente não eram portáteis. Eles eram permanentes, pelo menos até que pegassem fogo, o que a maioria deles acabou acontecendo. Os incêndios em moinhos eram comuns na época da construção de estruturas de madeira, onde o atrito dos poços de madeira e as faíscas que caíam dos incêndios de resíduos que ardiam continuamente eram condições normais de trabalho.

The Age of Steam
Em seguida, vieram serras de fita e serras circulares. Quase ao mesmo tempo, a tecnologia das máquinas a vapor viu avanços rápidos e alguém inventou o conceito de perfilagem ferroviária e caminhões de toras movidos a vapor. Na época, as operações de registro em ferrovias menores muitas vezes não usavam motores a vapor ou mesmo trilhos de aço. Os madeireiros olharam para uma colina próxima para fornecer energia e construíram "trilhas" de madeira nas quais um caminhão de toras foi montado. Esses caminhões de madeira com estrutura de madeira muitas vezes tinham apenas um freio de mão para diminuir sua velocidade na descida de uma colina, aumentando o já perigoso mundo da extração de madeira para o motorista de uma carga de toras descendo a colina em alta velocidade.

As novas serrarias de fita tendiam a ser grandes movidas a vapor. Havia várias usinas na Pensilvânia que tinham produção por hora muito superior à capacidade diária da maior usina naquele estado hoje. Essas fábricas foram claramente projetadas para serem permanentes, já que eram muito grandes e caras para serem instaladas para considerar a mudança. Como praticamente nenhum deles sobreviveu às mudanças nas economias da produção de madeira, os proprietários provavelmente estavam excessivamente otimistas ao chamá-los de permanentes. Temporário teria sido uma palavra melhor.

Serrarias portáteis Come Full Circle
As serrarias circulares eram as portáteis. Eles geralmente eram movidos a vapor, embora alguns tivessem um tanque de moinho e energia de turbina de água. Em tempos posteriores, essas fábricas foram movidas por motores a gasolina e diesel, eletricidade e tratores agrícolas. As fábricas Frick, American, Lane e Corley são bons exemplos do tipo. Esses moinhos eram feitos em módulos com esquadrias de madeira e montados em um moinho completo. Os três módulos eram de casca, contendo a árvore da serra e a carruagem, o transporte de toras e os trilhos. Um quarto módulo era a fonte de alimentação, mas era responsabilidade do proprietário e não era fornecido com a usina. A maioria dessas usinas também incluía uma biseladora de papelão, disponível no fabricante da usina, mas muitas conseguiram
afiando na grande serra.

A portabilidade era uma questão de perspectiva. Uma tripulação de seis a oito homens poderia desmontar e remontar uma dessas fábricas "portáteis" em cerca de quatro dias, dependendo da distância em que estivessem se movendo. Em geral, considerava-se que era necessário um mínimo de meio milhão de pés de tábua de madeira para justificar a movimentação de um moinho.

No novo local, o moinho foi remontado sobre uma fundação preparada, freqüentemente postes cravados no solo. O alinhamento e o nivelamento de uma serraria circular portátil eram essenciais para a produção de madeira de boa qualidade, e o realinhamento e o repagamento eram necessários pelo menos duas vezes por ano. Isso foi necessário porque as fundações de madeira tendem a se mover com a geada. Infelizmente, essa necessidade muitas vezes não era compreendida, ou talvez ignorada. A serraria circular portátil e sua má gestão foram em grande parte responsáveis ​​pelo
aforismo "Thick and Thin Lumber Company". Os operadores de serraria que não conseguiam produzir madeira consistente foram rapidamente etiquetados com a etiqueta grossa e fina, algo que os serradores modernos tentam evitar a todo custo.


Stanley Mills

Stanley Mills é uma das relíquias mais bem preservadas da Revolução Industrial do final do século XVIII. A fábrica de algodão aproveitou a energia da água para produzir têxteis por 200 anos. Comerciantes locais montaram a fábrica com o apoio do barão inglês do algodão Richard Arkwright.

Arkwright é mundialmente famoso como um pioneiro da Revolução Industrial, conhecido pela inovação técnica de suas máquinas e pelo "sistema de fábrica". Isso, acima de tudo, trouxe mudanças sociais e econômicas para a Escócia e grande parte do mundo. Stanley Mills é o mais bem preservado de todos os moinhos em que Arkwright teve envolvimento direto.

Stanley Mills foi construído em 1786 em uma curva fechada do rio Tay - um local onde havia imensa energia hídrica disponível. As máquinas eram movidas inicialmente por rodas d'água e, mais tarde, por eletricidade de turbinas movidas a água.

Edifícios de moinhos foram adicionados, adaptados, expandidos, fechados, reabertos e demolidos conforme o mercado mudou e a tecnologia evoluiu.

Nova fibra, novas oportunidades

No final dos anos 1700, Perthshire tinha uma indústria têxtil bem estabelecida. O linho era feito de linho cultivado localmente, usando maquinário movido a água.

Por volta dessa época, os comerciantes britânicos começaram a importar algodão, que podia ser transformado em tecidos quentes e resistentes. No norte da Inglaterra, máquinas movidas a água estavam sendo instaladas em grandes fábricas para processar a ‘nova’ fibra.

Em 1785, um grupo de comerciantes de Perth ansiosos para estabelecer uma indústria de algodão no Tay persuadiu Arkwright a investir seu dinheiro e experiência.

Sucessos e fracassos

Inicialmente, Stanley Mills prosperou. O Moinho Leste foi adicionado para processar linho, mas foi destruído por um incêndio em 1799. Por causa disso, e uma crise causada pela guerra na França, Stanley Mills fechou.

James Craig comprou as fábricas em 1801, com ajuda financeira de David Dale, fundador das fábricas de New Lanark. Mas o negócio faliu novamente e as fábricas fecharam em 1813.

Em 1823, os moinhos foram comprados e reabertos pela Buchanan & amp Co. A empresa de Glasgow ampliou o East Mill e construiu o Mid Mill, a fábrica de gás e, na vila de Stanley, uma igreja e novas moradias. Ele floresceu por 30 anos.

O proprietário George Buchanan ajudou a criar uma ligação ferroviária para Stanley em 1848, tornando a transferência de algodão cru de Glasgow muito mais fácil. Buchanan vendeu as fábricas em 1852.

O próximo proprietário, Samuel Howard, fechou as fábricas durante a Fome do Algodão na década de 1860, causando desemprego em massa.

Novos avivamentos

F.S. Sandeman, empresário astuto e técnico habilidoso, assumiu o comando em 1876. Substituiu as rodas d'água por turbinas e lançou um novo produto - a correia de algodão, vendida em todo o mundo para o acionamento de máquinas.

Durante a Primeira e a Segunda Guerra Mundial, as fábricas tiveram bons anos produzindo teias para as forças armadas. Outro avanço foi feito em 1916, quando Stanley Mills começou a produzir um cinto fino de algodão "sem fim", usado na fabricação de cigarros. Este produto ajudou Stanley Mills a sobreviver à Depressão das décadas de 1920 e 1930.

Adaptação e declínio

A Índia tornou-se independente em 1947 e impôs tarifas de importação sobre produtos de algodão, prejudicando um importante mercado de exportação. A crescente disponibilidade de eletricidade também reduziu a demanda por correias.

No final da década de 1960, as fábricas produziam principalmente fibras artificiais. Em 1979, uma aquisição da administração levou à formação da Stanley Mills (Escócia). Mas o mercado se mostrou muito competitivo e as fábricas fecharam definitivamente em 1989.

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Instalações

Declaração de Significância de Stanley Mills
Stanley Mills em Scran

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Stanley Mills em Canmore

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Mabry Mill, Milepost 176.1

Quando Edwin Boston Mabry (1867-1936) construiu sua usina movida a água nas montanhas Blue Ridge da Virgínia e # 8217, ele não tinha como saber que se tornaria um dos lugares mais fotografados dos Estados Unidos. A fábrica, na Blue Ridge Parkway no marco 176,1, atrai várias centenas de milhares de visitantes a cada ano. O moinho e a serraria foram restaurados por naturalistas do parque para que os visitantes possam ver exposições ao vivo, um moinho de verdade e um moinho trabalhando para demonstrar o processo de moagem. O terreno da fábrica inclui outras mídias interpretativas, todas projetadas para falar sobre a indústria da montanha.

The Matthews Cabin is an outstanding example of mountain architecture and workmanship and offers an intriguing look into the tanning and shoe making crafts. There is also a whiskey still, a sorghum mill and a working blacksmith shop. Mabry Mill was a community center for the Meadows of Dan area when it operated as a gristmill and sawmill.

Today, the area becomes another kind of community gathering place each Sunday afternoon during the summer as musicians and dancers gather. Explore this gem of the Blue Ridge.

Mabry Mill Restaurant & Gift Shop

Located at Milepost 176, Mabry Mill Restaurant serves a country-style menu, featuring Sweet Potato, Cornmeal, Buckwheat, Blueberry and Apple Pancakes. Breakfast is served all day. Lunch and dinner entrees include Barbecue Pulled Pork, Chicken Pot Pie and homemade Blackberry Cobbler. The gift shop features Virginia crafts and foods including locally ground grits, cornmeal and buckwheat flour, as well as a wide selection of Mabry Mill and Blue Ridge Parkway-inspired gifts, clothing, books, music and souvenirs.

The History of Mabry Mill

Ed Mabry (Frelen, John, Charles, Isaac, George, Francis) was one of the fifth generation of Mabrys to live in this part of Virginia. He was born in Patrick County and is buried in Floyd County not far from the mill.

On March 22, 1782 his great-great grandfather Isaac Mabry received a grant for 183 acres of land on the south side of Robertson’s Creek of the Dan River. This land is on Mayberry Creek about 4.5 miles southwest of the Mabry Mill and about one mile east of the Blue Ridge Parkway. Nearby is Mabry Gap and Mayberry Presbyterian Church. Isaac Mabry’s brother George Mabry had land on Rock Castle Creek, about two miles northeast of the Mabry mill and also on Burk’s Fork and Greasy Creeks near the present line between Carroll and Floyd Counties. Today there are hundreds of Mabry descendants living in Floyd, Patrick, Carroll and other nearby counties.

Before 1890, on land not far from his birthplace in Patrick County, Ed Mabry had a water-turned lathe, which he used to make chairs. He later worked as a blacksmith in the coal fields of West Virginia. In 1903 he returned to Floyd County and soon began construction of the mill. It was first a blacksmith and wheelwright shop, then became a sawmill. By 1905 it was in operation as a gristmill. By 1910 the front part of the mill was completed and included a lathe for turning out wheel hubs, a tongue and groove lathe, a planer, and a jigsaw. Between 1905 and 1914 he bought adjacent tracts of land, mostly for the purpose of acquiring more water power. Those who knew Ed Mabry thought well of him and have described him as peaceable, easy-going, honest, hard working, a Primitive Baptist, and a Republican. Whatever he needed he tried to make himself, including most of the furniture in his home. He did not travel much, but when he did it was either on foot or in his one-horse Concord wagon.

Ed Mabry left no children, but his legacy lives on reflecting the self-sufficiency and hard work of our ancestors on the Blue Ridge.


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Previous owners blasted out bedrock and put in a 50-kilowatt turbine that generates electricity for sale to the provincial grid. At least it did until a flood three years ago. Clough figures the turbine itself is still fine, but the turbine room may need electrical repairs.

“We almost had it ready to turn on.We had all the electricals checked and cleaned, and then we got flooded three years ago. And that is because we didn’t have enough stop logs pulled out of the dam,” she said.

With the couple splitting up, she can’t afford to invest more money in repairs that are needed in one foundation wall, or in putting the turbine system back into shape.

It’s a lovely setting, with a pond behind the dam, walking trails and a foot bridge to the far side of the creek.


Location Info

History Nebraska Headquarters

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John G. Neihardt

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